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自動噴油設備 無塵自動噴塗設備 塗裝設備 無塵塗裝生産線
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03/2019
汽車噴漆怎麽噴才能算合格1、首先用吹頭（噴槍）将車縫隙中的水吹幹淨——把不噴漆的地方用報紙遮蓋好——然後開始調漆2、調漆1K比例是1/2，2K漆比例4/2/1.5 ，調完漆後用漏鬥将漆漏入噴槍内（過濾髒東西）——拿起噴槍和除塵布，一邊吹一邊擦要噴漆位置（噴漆物體必須幹淨光滑），才能噴出好漆3、噴漆1K方法：走槍要均勻，先把處理的底子均勻的蓋上兩遍漆——然後從噴漆底部往上以2/1的走法噴——一遍一遍噴塗保(bǎo)持噴上就幹——噴完一遍用除塵布擦擦（漆面容易髒和發麻）擦一遍噴一遍直至将原來的漆顔色蓋住——然後用除塵布擦幹淨——噴清漆4、清漆的噴法要稍微(wēi)比噴1K面漆麻煩點，因爲(wéi)稍不注意噴多了容易流挂，一般噴清漆都是噴兩遍，第一遍輕微(wēi)的噴一遍，第二遍實噴出亮光仍然是從底部往上噴，第一遍要以霧爲(wéi)主，走槍3/1就可(kě)以了，噴完讓他幹燥一會，然後以3/2的走槍噴塗出亮光就可(kě)以了5、噴漆2K漆方法：走槍要均勻，先薄薄的把膩子蓋上兩遍漆等幹一會——然後均勻的從底部以3/1的走槍方式噴塗兩遍再等幹燥——因爲(wéi)2K漆本身帶光亮的不需清漆——最後直接用2K漆以2/1的走槍方式均勻的走出光就可(kě)以了
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03/2019
自動噴漆設備的概述與特點自動噴漆設備也稱之爲(wéi)噴塗機器人和自動噴塗設備，是一種以智能化作業代替傳統(tǒng)的人工勞動力的專業設備，能夠全自動的對金屬或者非金屬表面覆蓋上保(bǎo)護層或者裝飾層。 自動噴漆設備工作範圍大、精度高、速度快、特别快、對金屬、塑料等中小零件精心噴塗，與轉台、華泰輸送鏈系統(tǒng)将形成輔助設備集成作業特點。一.許多噴漆設備需要耐溶劑二.設備中很多關鍵的部位需要做阻燃防爆處理三.塗裝工藝要求較爲(wéi)精細，設備精度要求較高四.噴塗設備比較容易規劃流水線生産方式，節省人工五.大部分的噴漆設備爲(wéi)輕型裝備
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03/2019
無塵車間（萬級）有什麽作用？無塵車間最主要之作用在于控制産品（如矽芯片等）所接觸的大氣的潔淨度以及溫濕度，使産品能在一個良好之環境空間中生産、制造，此空間我們稱之爲(wéi)無塵車間。按照國際慣例，無塵淨化級别主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分标(biāo)準的粒子數量來規定(dìng)。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微(wēi)量的單位上。當然這個标(biāo)準中符合灰塵标(biāo)準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微(wēi)乎其微(wēi)，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會産生非常大的負面影響，所以在光學構造産品的生産上，淨化車間無塵是必然的要求。 每立方米将小于0.3微(wēi)米粒徑的微(wēi)塵數量控制在3500個以下，就達到了國際無塵标(biāo)準的A級。目前應用在芯片級生産加工的無塵标(biāo)準對于灰塵的要求高于A級，這樣的高标(biāo)主要被應用在一些等級較高芯片生産上。5μm及以下的微(wēi)塵數量被嚴格控制在每立方米1000個以内，這也就是業内俗稱的1K級别。無塵車間也叫潔淨廠房、潔淨室(shì)(Clean Room）、無塵室(shì)，是指将一定(dìng)空間範圍内之空氣中的微(wēi)粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并将室(shì)内之溫度、潔淨度、室(shì)内壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求範圍内，而所給予特别設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室(shì)内均能俱有維持原先所設定(dìng)要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。 主要應用于電子，半導體等微(wēi)電子行業。現代社會中，有些食品業，光電技術行業，醫療器械行業和醫療實驗行業也離不開無塵車間。 金光華淨化緻力于無塵車間的裝修，設計，有專業的設計工程設計師、裝修團隊和售後服務團隊。爲(wéi)您打(dǎ)造專業質優的無塵車間，免除您的售後維修的後顧之憂。
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03/2022
噴漆設備的預防措施與修正方法今(jīn)天，小編将爲(wéi)大家(jiā)介紹噴漆設備的預防措施與修正方法，請看下文：一、『噴漆粘度過低』(漆液稀，遮蓋力不足)原因是：1.噴塗前漆液未充分搖動均勻；2.噴塗時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；3.噴塗場地天氣寒冷，氣溫過低；4.噴塗場地缺乏加熱設備，空氣流通不好；5.一次性噴塗過厚（閃光色）。預防措施：1.掌握正确的噴塗技術，避免倒噴、斜噴；2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。修正方法：在室(shì)溫環境下施工或将噴塗完的工件放入50℃-60℃加溫設備中。二、『噴塗後濕漆膜的弊病與防治桔皮』原因是：1.噴塗距離過遠或過近；2.漆液霧化不均；3.一次噴塗過厚或過薄。預防措施：1.掌握正确噴塗技術；2.充分振動搖勻漆液或适當加溫；3.食指按壓噴頭時用力均勻，保(bǎo)證出漆量均勻恒定(dìng)。修正方法：輕度桔皮可(kě)待漆膜徹底幹固後用P1500以上砂紙打(dǎ)磨整平(píng)後打(dǎ)蠟抛光去除，嚴重桔皮待漆膜幹固後以P800以上砂紙打(dǎ)磨後重噴。三、『流挂』（滴流、垂流、流墜）原因是：1.噴嘴靠被塗面太近；2.噴嘴移動速度太慢；3.噴塗環境通風(fēng)不良；4.噴塗時各層間閃幹時間不足；5.被塗面受污染。預防措施：采用正确噴塗距離(15－25cm)；2.保(bǎo)持正常噴嘴移動速度(30－60cm／s)；3.保(bǎo)持環境通風(fēng)良好；4.視氣溫高低設定(dìng)相應層間閃幹時間(3－10min)；5.噴漆前确保(bǎo)被塗面的完全清潔。修正方法：1.輕微(wēi)流挂待漆膜徹底幹固(室(shì)溫16h)後用P1500以上砂紙打(dǎ)磨整平(píng)後打(dǎ)蠟抛光即可(kě)；2.嚴重流挂待其充分幹燥後以P800以上砂紙打(dǎ)磨平(píng)整後重噴。 好了，以上三大Part就是有關噴漆設備的預防措施與修正方法，有任何不解的朋友歡迎咨詢~
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03/2022
地軌式自動噴塗線介紹地軌式自動噴塗線也叫固定(dìng)噴槍噴塗線或spindle自動噴塗線，原理就是把噴槍固定(dìng)起來，根據工藝要求進行噴塗。其功能集地面自動輸送線，固定(dìng)自動噴塗，自動烘幹T等一體化系統(tǒng)，并結合無塵淨化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可(kě)以根據需求設計兩塗兩烤，三塗三烤，四塗四烤，再加上UV固化設備。地軌式自動噴塗線特點與優勢：1.起到靜電除塵，噴塗、烘幹、UV固化自動噴塗流水的功能，适合批量連續生産，産量高，噴塗均勻。2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運(yùn)轉時輕快平(píng)穩不抖動，3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發生器，離子風(fēng)嘴可(kě)上下前後機械式調節，可(kě)配合産品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。4.固定(dìng)式自動噴槍可(kě)用于步進是或者聯系的在線噴塗，及簡單又實用。采用工件高速自動噴塗，行程及速度可(kě)調節，靈活性大，無死角。5.水簾環保(bǎo)噴房設計，氣流順暢潔淨，噴房室(shì)内導流闆機擾流闆的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環利用。6.UV固化室(shì)内設都說進口等，任意調節照射距離與角度。可(kě)以任意選擇燈工作數量，根據照射強度選擇，工件自動旋轉設計，保(bǎo)證了工件照度均勻。好了，以上就是有關地軌式自動噴塗線介紹，大家(jiā)學會了嗎？
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02/2022
什麽是地軌式自動噴塗線？地軌式自動噴塗線，也叫固定(dìng)噴槍噴塗線或spindle自動噴塗線，原理就是把噴槍固定(dìng)起來，根據工藝要求進行噴塗。其功能集地面自動輸送線，固定(dìng)自動噴塗，自動烘幹T等一體化系統(tǒng)，并結合無塵淨化車間，恒溫控制，廢氣處理系統(tǒng)組成，可(kě)以根據需求設計兩塗兩烤，三塗三烤，四塗四烤，再加上UV固化設備。 那麽接下來，小編爲(wéi)大家(jiā)講講地軌式自動噴塗線的特點與優勢；1.起到靜電除塵，噴塗、烘幹、UV固化自動噴塗流水的功能，适合批量連續生産，産量高，噴塗均勻。 2.輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運(yùn)轉時輕快平(píng)穩不抖動。 3.靜電除塵系統(tǒng)，進口高要靜電發生器，離子風(fēng)嘴可(kě)上下前後機械式調節，可(kě)配合産品大小不同而變化，加上工件自動，除塵無360度死角。 4.固定(dìng)式自動噴槍可(kě)用于步進是或者聯系的在線噴塗，及簡單又實用。采用工件高速自動噴塗，行程及速度可(kě)調節，靈活性大，無死角。 5.水簾環保(bǎo)噴房設計，氣流順暢潔淨，噴房室(shì)内導流闆機擾流闆的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速循環利用。 6.UV固化室(shì)内設都說進口等，任意調節照射距離與角度。可(kě)以任意選擇燈工作數量，根據照射強度選擇，工件自動旋轉設計，保(bǎo)證了工件照度均勻。 好了，以上就是有關地軌式自動噴塗線的介紹，以及它的優勢分析，希望對大家(jiā)有所幫助，有任何不懂的歡迎評論區留言~
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